Мостовые краны, как основной подъемный технику в промышленном производстве, складах и логистике, напрямую влияют на производительность, безопасность эксплуатации и безопасность имущества. При длительной интенсивной эксплуатации вследствие колебаний нагрузки, влияния окружающей среды, износа деталей и других факторов у мостовых кранов неизбежно возникают различные неисправности. В данной статье обобщены распространенные неисправности мостовых кранов, предложены целевые решения и поделены практические советы по обслуживанию, чтобы помочь улучшить надежность работы оборудования и срок его службы.
I. Распространенные неисправности и решения
Большинство неисправностей мостовых кранов возникают в ключевых узлах, таких как подъемный механизм, ходовой механизм, электрическая система и металлическая конструкция. Решения должны точно соответствовать причинам возникновения неисправностей.
(1) Неисправности подъемного механизма
Распространенные неисправности включают повреждение стального каната, деформацию/разрыв крюка, неисправности лебедки и отказов тормоза.
- Повреждение стального канатаСимптомы: Разрыв волокон, износ, коррозия, деформация, уменьшение диаметра или даже разрыв. Причины: Перенагрузка, трение, суровые условия окружающей среды, неправильный выбор/смазывание. Решения: Периодический осмотр, замена при достижении пределов износа, правильное смазывание специальным смазочным материалом, отказ от перенагрузки.
- Деформация/разрыв крюкаСимптомы: Изгиб, растяжение, увеличение размера щели крюка, трещины или разрыв. Причины: Перенагрузка, усталостный износ, удар, низкое качество материала. Решения: Запрет на перенагрузку, периодический неразрушающий контроль (магнитопорошковый контроль), корректировка или замена поврежденных крюков.
- Неисправности лебедкиСимптомы: Отказ в запуске/медленная вращение, ненормальные вибрации/шумы, неправильная намотка каната. Причины: П повреждение мотора/подшипников, износ шестеренок, недостаточное смазывание, электрические неисправности. Решения: Осмотр и замена поврежденных деталей, пополнение смазочных материалов, регулировка направляющих устройств, диагностика электрических систем.
- Отказ тормозаСимптомы: Нек эффективное торможение, ненормальные шумы/вибрации, неправильный зазор тормоза. Причины: Износ тормозных колодок, усталость пружин, загрязнение тормозного диска маслом, зажим штока. Решения: Замена изношенных деталей, очистка тормозных дисков, регулировка натяжения пружин, обеспечение свободного хода штока.
(2) Неисправности ходового механизма
Распространенные неисправности включают неисправности колес, неисправности рельсов, неисправности редуктора и износ рельсов (зубание по рельсам).
- Неисправности колесСимптомы: Трудное вращение, шумы, износ/деформация обода, отслоение ремня колеса. Причины: П повреждение подшипников, недостаточное смазывание, перенагрузка, плохой контакт с рельсами. Решения: Замена подшипников/колес, периодическое смазывание, регулировка положения колес для обеспечения правильного контакта.
- Неисправности рельсовСимптомы: Деформация, опускание, ослабление болтов, износ или неправильный шаг. Причины: Опускание фундамента, удар, неправильная установка. Решения: Выправка рельсов, укрепление фундамента, затяжка/замена болтов, очистка поверхностей рельсов.
- Износ рельсов (зубание по рельсам)Симптомы: Сильное трение между ободом колеса и боковыми поверхностями рельса, резкие шумы, износ. Причины: Неправильная установка колес, неправильный шаг рельсов, деформация конструкции. Решения: Регулировка положения колес, корректировка шага рельсов, выправка деформированных конструкций, обеспечение синхронной работы двигателей.
(3) Неисправности электрической системы
Распространенные неисправности включают неисправности мотора, неисправности контакторов/реле, неисправности линий и неисправности шкафа управления.
- Неисправности мотораСимптомы: Отказ в запуске, ненормальная скорость/вибрация, перегрев, утечка тока. Причины: Ненормальное напряжение, неисправности обмотки, повреждение подшипников, перенагрузка. Решения: Проверка напряжения, ремонт/замена мотора/обмоток, обеспечение достаточного теплоотвода, отказ от перенагрузки.
- Неисправности линийСимптомы: Обрыв цепи, замыкание, повреждение изоляции, ослабление соединений. Причины: Вибрация, коррозия, неправильная прокладка. Решения: Периодический осмотр, ремонт/замена поврежденных линий, затяжка соединений, применение антикоррозионных мер.
(4) Неисправности металлической конструкции
Распространенные неисправности включают деформацию главной балки, трещины и ослабление соединяющих болтов.
- Деформация главной балкиСимптомы: Изгиб вниз, изгиб вверх, боковой изгиб, ненормальные вибрации. Причины: Перенагрузка, плохая сварка, опускание фундамента. Решения: Запрет на перенагрузку, профессиональная выправка, укрепление фундамента.
- ТрещиныСимптомы: Трещины в местах сварных соединений или зонах концентрации напряжений. Причины: Дефекты сварки, усталостная нагрузка, коррозия. Решения: Периодический неразрушающий контроль, ремонт трещин сваркой, усиление антикоррозионного лечения.
II. Советы по обслуживанию
- Создание надлежащей системы обслуживания: Разработка детальных планов, ведение технических паспортов оборудования, профессиональная тренировка персонала по обслуживанию.
- Усиление ежедневного осмотра: Проверка ключевых узлов и защитных устройств перед эксплуатацией; контроль режима работы во время эксплуатации; очистка и осмотр после эксплуатации.
- Качественное смазывание: Периодическое смазывание подвижных частей подходящими смазочными материалами; сокращение периода смазывания в суровых условиях окружающей среды.
- Усиление антикоррозионных мер: Периодическое удаление ржавчины и окрашивание металлических конструкций; применение защитных мер для деталей, подверженных коррозии.
- Периодическое комплексное обслуживание: Проведение неразрушающего контроля и испытаний на работоспособность (испытание на нагрузку, испытание тормозной системы) периодически.
III. Заключение
Диагностика неисправностей и обслуживание мостовых кранов являются системными и долгосрочными задачами, требующими профессиональных знаний и ответственности. Точное определение неисправностей и научные решения позволяют быстро восстановить нормальную работу. Надлежащая система обслуживания и периодические осмотры эффективно предотвращают возникновение неисправностей, обеспечивая стабильную работу для промышленного производства и логистики.
